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6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的铝合金产品,其强度虽不能与2xxx系或7xxx系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料精密无缺陷及容易于抛光、上色膜容易、氧化效果等优良特点。
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态一般是字母T添加一位或多位阿拉伯数字表示T细分状态,在T后面添加0-10的阿拉伯数字,T后面的数字表示对产品的热处理程序。T 0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。昀胜介绍状态明细如下:
适用于经冷加工提高强度的产品
T1由过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由于高温成型过程冷却后。不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T2 由成型过程冷却,经冷加工后自然时效基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工,再经过自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了高峰点的产品。
T8 由固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到T62态的产品。
T73适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
旧牌号是LD30,新牌号是6061。铝板状态T6与T651的区别在于一般情况下,T6的内应力会比较大,加工会变形,适合加工的状态应该是T651,它是在T6的基础上进行拉伸,内应力 6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并现成Mg2Si相。若含有量的锰和铬,就可以中和铁的坏作用;有时还添加少量的铜或鋅,以提高合金的强度,而又不使其抗腐蚀性有明显降低;导电材料还有少量的铜,以抵消钛及铁对导电性的不良影响;镐或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;为了改善可切削性能,可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性、氧化效果较好。